大型滚筒烘干设备 宝阳干燥 滚筒烘干设备定制

烘干机设备日常保养和维护分析

首先，烘干机开机前检查各运动部件有无障碍物，筒体内有无遗留的硬杂物。当烘干机热风发生炉升温到供茶所需温度时方能开机，上叶前应使筒体充分预热。上叶不得摊放过厚，也不宜出现空板。待烘茶叶必须经过解块分筛，除净草、石等杂物。以烘出茶叶的干操程度(含水率要求)来选择摊叶厚度及全程烘茶时间，一般以带摊快速为好。活动风门手柄位置，应处于能吹净漏茶为佳。

烘干机工作时，上叶输送装置回茶斗以微开为好，并应定时开启清理。在烘干机运行中经常注意电机、减速箱及各传动部件的轴承发热情况。主电机温升不得超过100℃，其他电机及风机、轴承座温升不得超过65℃，减速器温升不得超过80℃。

其次，及时检查火管烧蚀及炉壁情况，以保障加热炉正常运行。运行过程中如发现不正常的冲击、噪音，应停机检查。出现故障，必须立即停机，迅速查明原因，做到及时处理。烘干机烘干作业完毕，待热风温度下降到60℃以下关闭风机，出清炉中余火，让烘箱内残存茶叶出净后，停止主机运转。检查烘箱底部有无漏叶堆积，如有要清扫干净，防止起火。每班应给各润滑点加注润滑油(脂)一次，润滑油(脂)应确保清洁。每个班次都应在套筒滚子链上涂抹机袖加以润滑，并注意检查减速器是否保持规定油位。检查机座的固定螺栓是否松动并坚固，支承弹簧连接松紧情况并时行调整，设备的接地情况并保障可靠，电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。

转筒烘干机分类：根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热转筒烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min,圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。

转筒烘干机载热体的选择

1.若被处理的固体物料不怕高温，且非后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，由于进气温度的不同，其单位体积内的蒸发不同，干燥能力大小不同，产量悬殊很大。

2.也有用间接加热的方式，即热量由金属壁传给被干燥物料，如外加热式的转筒式可用电加热干燥

3.若被烘干的物体不允许被污染，而且不允许被空气冲淡，则热量应通过转筒壁传入，此时，将转筒装载砖室内，筒外通以烟道气，也可载筒内安装中心管 道或列管，套管等表面热交换器，利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被干燥物料中，仅通过干净气体，将蒸发水分带走。